Краска огнезащитная для металла

GOODHIM F01

 

Назначение и область применения:

Огнезащитная краска для металла GOODHIM F 01: готовый к применению состав на водной основе, предназначен для повышения предела огнестойкости несущих стальных конструкций зданий и сооружений на промышленных, складских и гражданских объектах в т.ч. административного, пищевого,культурного, образовательного иторгово-развлекательного назначения, а также объектах энергетики и добычи. Покрытие, образованное краской, полностью соответствует Техническому регламенту Евразийского экономического союза «О требованиях к средствам пожарной безопасности и

пожаротушения» (ТР ЕАЭС 043/2017) и ГОСТ Р 53295-2009 «Средства огнезащиты для стальных конструкций». Обеспечивает предел огнестойкости 30, 45, 60, 90, 120 (6-ая, 5-ая, 4-ая, 3-я, 2-я группы огнезащитной эффективности по ГОСТ Р 53295-2009).

 

Условия эксплуатации покрытия:

Внутри помещения при температуре воздуха от -45°C до +45°C (кратковременно до +80°C) и относительной влажности до 90% при отсутствии конденсата, контакта с жидкостями и агрессивными средами. Допускается эксплуатация покрытия на открытом воздухе при условии нанесения покрывной эмали. Срок эксплуатации – до 20 лет.

Краска:

Цвет

белый, светло серый, возможна колеровка в

постельные тона.

Массовая доля нелетучих веществ

не менее 60%

Теоретический расход краски для получения

покрытия толщиной 1 мм

1,48 кг/м²

без учета технологических потерь при

нанесении

Время высыхания 1-го слоя до степени 3,

при температуре (20± 2)ºС, ч, не более

1

Толщина слоя краски нанесенного за 1 тех.

Проход методом безвоздушного распыления

(мокрого), при температуре (20±0,5)°C

не более 1 мм

 

Покрытие:

Внешний вид сухого покрытия

матовое покрытие

Цвет покрытия

белый, светло серый, оттенок не

нормируется

Обеспечиваемый предел огнестойкости

R30, R45, R60, R90, R120

Толщина сухого покрытия, нанесенного за 1 тех.

Проход методом безвоздушного распыления, при

температуре (20±0,5)°C

до 0,7 мм

 

Расход краски и огнезащитная эффективность:

Толщина покрытия определяется на основе результатов сертификационных испытаний с учетом приведенной толщины и требуемого предела огнестойкости металлической конструкции.

 

Предел огнестойкости, мин.

Приведенная

толщина

стальной

конструкции,

мм

Толщина

мм

Расход

кг/м²

15

2,4

0,85

1,25

30

3

0,7

1,04

45

4

0,88

1,29

60

5

0,98

1,45

90

5,8

1,65

2,45

120

7,2

2,45

3,6

 

Технология нанесения покрытия:

1. Грунтование

Грунтовочные работы производятся в соответствии с технической документацией производителя грунтовки. Подготовка поверхности под грунтование – обеспечить степень очистки поверхности металла до степени 2 по ГОСТ 9.402, обезжирить до степени 1 по ГОСТ 9.402 (если иное не указано в

технической документации производителя грунтовки).

Загрунтованные поверхности готовы к нанесению огнезащитной краски при высыхании грунтовки до степени 7 по ГОСТ 19007.

2. Нанесение огнезащитной краски:

2.1. Контроль грунтовочного покрытия:

По акту выполненных работ проверяется соответствие марки грунтовки системе огнезащитного покрытия (Приложение 1). Визуальная оценка состояния грунтовочного покрытия – повреждения, дефекты, следы коррозии не допускаются.

Определение степени высыхания грунтовочного покрытия – не менее степени 7 по ГОСТ 19007. Не полностью полимеризованное грунтовочное покрытие может отслаиваться при нанесении огнезащитной краски, что является дефектом.

2.2. Подготовка к нанесению:

Входной контроль документации: 

Заверенные копии сертификатов соответствия;

Паспорта качества;

Настоящий технологический регламент.

Входной контроль материала:

Соответствие маркировки на таре сопроводительной документации;

Срок годности краски;

Целостность тары и упаковки (применение краски из поврежденной тары не

допускается);

Внешний вид краски в соответствии с п. 3 данного раздела технологического регламента.

 

Подготовка поверхности – очистить от пыли и других загрязнений, обезжирить до степени 1 по ГОСТ 9.402 растворителем ксилол (ГОСТ 9410), 646 (ГОСТ 18188) или Р-4, Р-5 (ГОСТ 7827). Краска перемешивается низкооборотным миксером (не более 300 мин-1) или вручную до однородного состояния. Излишняя интенсивность перемешивания насыщает краску воздухом, что может приводить к дефектам покрытия (кратерам). Краска поставляется в готовом виде для нанесения безвоздушным распылением. Разбавление не рекомендуется. При необходимости допускается разбавление до 5% от объема краски водой. Использование других растворителей не допускается!

 

2.3. Нанесение огнезащитного покрытия:

Необходимые условия для производства работ по нанесению и сушки покрытия:

·         Температура воздуха от +5°С до +40°С;

·         Относительная влажность воздуха до 70%;

·         Отсутствие атмосферных осадков;

·         Температура поверхности выше точки росы не менее чем на 3°С;

·         Соответствие температур краски и окружающей среды.

Расход краски указан без учета технологических потерь.

 

Нанесение осуществляется аппаратами безвоздушного распыления поршневого типа с давлением 20-25 мПа и расходом не менее 4 л/мин. Выбор сопла осуществляется с учетом доступности и геометрических размеров окрашиваемой конструкции, диаметром 0,48-0,68 мм и углом распыла от 20 до 50° (пример маркировки сопла: 327 – угол 30°, диаметр 0.027" (0,68мм)).

Параметры являются рекомендуемые, могут отличаться в ту или иную сторону в зависимости от возможностей используемого оборудования, конфигурации обрабатываемых конструкций и температурных условий нанесения. В труднодоступных местах допускается использование кисти. Нанесение производится послойно до необходимой толщины, указанной в проектной документации. Нанесение следующего слоя допускается только при высыхании предыдущего до степени 3 по ГОСТ 19007.

Толщина мокрого слоя не должна превышать 1 мм.

Технологические потери при нанесении составляют от 3% до 15% и зависят от способа нанесения, выбранного типа оборудования, параметров обрабатываемой конструкции, условий проведения работ.

Очистка оборудования:

Для очистки инструмента и оборудования применяется вода.

Упаковка и фасовка:

Пластиковые ведра 13,5 и 25 кг.

 Транспортировка и хранение:

Краску хранят в таре изготовителя в сухих закрытых помещениях при температуре от +5ºС до+40ºС. Допускается транспортировка при температуре до - 30°С до 5 циклов замораживания/оттаивания. Гарантийный срок – 24 месяцев со дня изготовления.

 

Вывод:

Подводя итог, стоит отметить, что состав «Goodhim F01» является достойным выбором для применения в качестве огнезащитного материала для металлических конструкций. Также краска обладает высокой атмосферостойкостью, это значит, что краска выдерживает

атмосферные осадки, и может наносится при отрицательной температуре. Срок эксплуатации с покрывной эмалью –  до 20 лет.

 

Документация на материал:

Сертификат соответствия GOODHIM F01

Технический регламент GOODHIM F01

 

Также вам могут быть интересны следующие материалы:

Огнезащитный состав PYRO-SAFE FLAMMOPLAST KS1

Огнезащитные составы Sternfire EX и Sternfire EX-K